На Туймазинском заводе пластиковых труб внедрили бережливое производство

 Благодаря адресной поддержке Регионального центра компетенций Республики Башкортостан (РЦК РБ), время протекания процесса производства снизилось почти в 2 раза, значительно сократилась переналадка оборудования. Реальный экономический эффект уже на начальном этапе составил более 1 млн рублей. Теперь предприятию предстоит тиражировать успешный опыт на другие производственные участки.

– Сотрудники компании прошли обучения по программам «Основы бережливого производства», «Реализация проекта по улучшению», «Автономное обслуживание», «5С на производстве», «Производственный анализ» и многие другие. Было организовано посещение модельного предприятия. Уверен, что все это позволит компании добиться поставленных целей, – рассказал первый заместитель министра экономического развития и инвестиционной политики Республики Башкортостан Айрат Фахретдинов.

На данном предприятии идет непрерывный поток производства. Пилотным потоком был выбран участок по производству трубы ПНД на экструзионной линии №3, так как именно эта продукция занимает значительную долю в выручке компании.

– Сотрудники предприятия совместно с РЦК РБ провели диагностику текущего состояния. Был выявлен 21 фактор, влияющий на эффективность процесса. С учетом особенностей производства, эксперты РЦК РБ помимо общих инструментов бережливого производства, а именно картирование, диаграмма спагетти, производственный анализ, применили инструменты тонкой настройки, такие как стандартизированная работа, SMED, который позволил сократить переналадку оборудования на 12%, – рассказал тренер РКЦ РБ Альберт Калимуллин.

Туймазинский завод пластиковых труб уже успешно реализует собственную систему управления качеством на всех этапах: входная проверка сырья, контроль параметров изготовления продукции и характеристик готовых изделий. Имеется собственная аттестованная лаборатория и проектный отдел.

Сотрудники РЦК РБ продолжат консультации проектного офиса предприятия по реализации плана улучшений.