Месяц назад на территории Стерлитамакского района началось возведение химического завода. Он строится в приграничной зоне: севернее границы города Салават и западнее автодороги Стерлитамак-Салават. Там, где ещё совсем недавно зиял неприглядный пустырь, поросший бурьяном. Всё изменилось с тех пор, как крупный промышленный узел, объединяющий города Стерлитамак, Салават и Ишимбай, вошёл в особую экономическую зону «Алга».
Постановление о её создании на территории Стерлитамакского и Ишимбайского районов в мае 2020 года подписал Премьер-министр России Михаил Мишустин. Она создана для привлечения инвестиций в развитие высокотехнологичных отраслей экономики, разработку и производство новых видов продукции. На территории ОЭЗ действует особый режим осуществления предпринимательской деятельности. Инвесторы получают готовую инфраструктуру для бизнеса, таможенные льготы, налоговые преференции. Для освоения территории при поддержке республики строятся сети электро-, газо- и водоснабжения, подъездные пути для автомобильного и железнодорожного транспорта. На эти цели регион направляет 6,3 млрд рублей.
Общая площадь «Алги» - 470 гектаров, она разделена на участки кластерного типа, где планируется развивать нефтегазохимию, машиностроение и лёгкую промышленность. На территории Стерлитамакского района крупнейшим резидентом ОЭЗ является ООО
«М Синтез» с заявленным объёмом инвестиций почти в 10 млрд рублей. На площадке №3 компания намерена развивать высокотехнологичное химическое производство на основе сырьевых потоков «Газпром нефтехим Салават».
или проще говоря - цетаноповышающая присадка для дизельного топлива. Эту продукцию будет выпускать будущий завод «М Синтез», запуск которого запланирован на второй квартал 2024 года. Подробнее о продукции завода рассказал исполнительный директор ООО «М Синтез» Алексей Балянов:
- Качество бензина оценивается октановым числом, которое характеризует способность топлива к воспламенению, а именно - период задержки воспламенения. Показатель, определяющий воспламеняемость «дизеля», называется цетановым числом. Чем выше это число, тем быстрее воспламеняется топливовоздушная смесь в камере горения. Таким образом, данная присадка обеспечивает быстрый запуск дизельных двигателей при низких температурах, понижая одновременно дымность и шумность. Регулярное использование присадки продлевает срок службы топливной аппаратуры на 15-20%.
Компания планирует производить 30 тысяч тонн продукции в год. Основными потребителями станут российские нефтеперерабатывающие заводы. Сейчас этот продукт выпускают только ФКП «Бийский олеумный завод» и ФКП «Дзержинский пороховой завод», для которых присадки являются непрофильной продукцией. Ранее порядка 20% рынка дизельных присадок занимал импорт.
Сырьё для производства будет поставляться с заводов «Газпром нефтехим Салават» («ГНС»), «Уралхим» и других предприятий. «М Синтезу» после выхода на полную мощность потребуется в год 25 тыс. тонн 2-этилгексанола (производится только «ГНС» и пермским заводом «Сибура») и 12 тыс. тонн азотной кислоты.
И этим словом был «проект». Над ним трудились лучшие умы республики. Это ответственный и сложный процесс, в ходе которого необходимо учитывать множество факторов, начиная от типа производства, заканчивая особенностями грунта и направления ветров в разные времена года. Какие факторы брали во внимание проектировщики при создании химзавода? Об этом рассказал начальник отдела проектирования ООО «М Синтез» Алексей Тихонов:
- В первую очередь специалисты проектного бюро руководствовались экономической целесообразностью архитектурно-художественных и конструктивно-технологических решений. Эти решения направлены на создание благоприятной среды работникам, которые будут находиться там в течение всего рабочего дня.
Им должно быть комфортно, приятно входить в помещения, работать на своих местах. Немаловажным фактором при проектировании являются такие решения, которые позволят сокращать энергетические ресурсы. К примеру, правильное расположение объектов и максимальное естественное освещение позволят скомпенсировать затраты на электроэнергию.
При проектировании продумана каждая деталь - вплоть до тёплого пола в проходной и пепельницы в курилке. Скрупулёзно и тщательно рассчитан интерьер и экстерьер зданий и сооружений.
- Никаких ярких и кричащих цветов, только нейтральные и спокойные оттенки. Задача - максимально интегрировать со средой. Взгляните на фасады зданий будущего завода, - обращается к корреспондентам газеты А.Г.Балянов, демонстрируя паспорт объекта. - Мы будем использовать декоративный бетон, металл и стекло, внутри помещений - много дерева. Наша цель - формирование гармоничной среды, отвечающей потребностям человека.
Это будет эргономично, красиво, уютно, приятно. Технологичным, экологичным и красивым – таким, по мнению Алексея Балянова, должен быть будущий завод. И если с красотой всё ясно, то первые два понятия требуют отдельного внимания.
- Технологический процесс на заводе кардинально отличается от классического, традиционного. Он будет представлять из себя
замкнутый цикл. В России нет аналогов этой технологии. У нас будет экологически чистое и эффективное производство.
Научный подход, современные технологии и ответственное отношение к химическому производству позволят исключить воздействие на окружающую среду, - подчеркнул Алексей Геннадьевич.
Завод будет состоять из 56 объектов и располагаться на площади в 9 гектаров. Основное производство будет сосредоточено в самом высоком - шестиэтажном -
здании, куда доступ людей не предусмотрен технологическим процессом. Как рассказал директор ООО «М Синтез», главный процесс – синтез - будет начинаться на верхнем этаже. За счёт гравитации масса опускается ниже, и в это время будут происходить сепарация и очистка. Сырьё предполагают подвозить железнодорожными и автомобильными путями.
Неподалёку от технологической установки расположатся подстанция и ремонтно-механическая мастерская, заводоуправление, лаборатория. Завод будет оснащён как отечественным, так и заграничным оборудованием.
За строительство химзавода взялось ООО «Транстерминал», зарекомендовавшее себя надёжным строительным подрядчиком и деловым партнёром. Его директор Ирек Канбеков сообщил, что работы на объекте стартовали 15 сентября 2022 года. Сначала была расчищена и подготовлена площадка. Затем строители убрали верхний плодородный слой земли. К этому дню это около 70 тысяч кубических метров почвы, заботливо сложенной в большой «накопитель». Часть её в последующем будет возвращена на прежнее место для проведения озеленительных работ. Остальное же вероятней всего отправится на районные сельскохозяйственные поля.
На сегодняшний день на объекте трудятся полсотни строителей. На пике строительных работ, который ожидается в конце следующего года, число строителей на площадке достигнет 500. Основные виды работ - обустройство фундамента будущих зданий и сооружений. До конца текущего года генподрядчик намерен полностью обустроить не меньше 40 оснований. Из-за нестабильного пласта в грунте фундаменты под объекты заливаются разными методами: на одних забиваются сваи, на других применяются традиционные технологии.
- Фундамент - это основа основ, - отмечает Алексей Балянов. - Это трудоёмкий процесс и в то же время самый незаметный. После того, как основание под будущие здания будет подготовлено, всё снова будет выровнено, словно ничего не сделано. Однако готовый фундамент позволит уже весной приступить к строительным работам.
Предприятие создаст 200 новых рабочих мест. Набор сотрудников для работы на будущем заводе начнётся в конце 2023 - начале 2024 года. Приоритет при трудоустройстве будет отдаваться жителям Стерлитамакского района, в частности - зарегистрированным на территории сельского поселения Наумовский сельсовет. Предприятие будет набирать сотрудников технических специальностей: электриков, механиков, операторов, киповцев и наладчиков.
- Будем обучать их и вместе с ними запускать завод, - подчеркнул исполнительный директор.
Сельчан ждут рабочие места, стабильная зарплата и интересная работа, а район - живые деньги в местный бюджет. Кстати, уже сегодня между компанией и муниципалитетом налажено эффективное сотрудничество. Как рассказал А.Г.Балянов, руководство «М Синтеза» тесно взаимодействует с главой Наумовского сельсовета Денисом Чиликиным:
- Он всегда на связи, лёгок на подъём и готов решать вопросы своего села. Компания поддерживает сельчан и помогает сельсовету техникой. Проводим совместные экологические субботники по очистке берегов, посадку молодых деревьев.
- Алексей Геннадьевич, жители близлежащих сёл и деревень испытывают обеспокоенность тем, что деятельность завода может повлиять на окружающую среду, на социальную сферу. Резонны ли опасения сельчан?
- Прежде, чем получить положительное заключение на строительство, проектная документация компании прошла не одну серьёзную экологическую и технологическую экспертизу на соответствие российским нормам и правилам. Среди них - государственная экологическая экспертиза, главная государственная экспертиза. Кроме того, специально были проведены дополнительные исследования в Федеральном медико-биологическом агентстве. Только после тщательнейшей проверки компания получила разрешение на строительство. При выявлении малейшего экологического нарушения в проектировании ни о каком строительстве речи и быть не могло. Даже с началом стройки весь процесс контролируется различными надзорными ведомствами.
Могу заверить, что технологические решения, заложенные в основу процесса производства цетаноповышающей присадки, имеют минимальное воздействие на окружающую среду и на человека. Они обеспечивают устойчивый и стабильный режим работы, малое энергопотребление. К тому же новое производство внешне будет выглядеть эстетично, не будет никаких труб и вредных выбросов.
Особо отмечу, что строители и владельцы завода заинтересованы в экологическом и экономическом благополучии края. Мы здесь живём, работаем, растим детей. Все мы дышим одним воздухом, пьём одну воду. Именно поэтому мы трепетно относимся к каждой детали, каждому технологическому процессу. Мы за то, чтобы при строительстве завода всё было экологично, технологично, безопасно.
А.САРЫ
Фоторепортаж Ю.НЕСТЕРЕНКО